PUMPART SYSTEM

PUMPART SYSTEM bouleverse le monde du packaging avec sa technologie hybride, Tubairless

Plus de 100 marques cosmétiques ont déjà adopté Tubairless, dont un leader mondial tel que BIODERMA et un géant de la filière cosmétique aux USA. Les volumes ont été multipliés par x6 en 5 ans. Pumpart a déjà livré plus de 4.5 millions de Tubairless.  

Grâce à Tubairless, les marques font des économies, réduisent le plastique dans leurs emballages, utilisent des ingrédients plus naturels, peuvent proposer des crèmes plus riches ; les consommateurs qui apprécient son confort d’usage unique ne gâchent plus leurs précieuses crèmes et les recycleurs peuvent mieux valoriser les matériaux.

Les WiSEEDers ont soutenu les étapes clés du développement de la société lors de précédents tours de tables, qui ont battu des records de collecte sur WISEED. 

Depuis, plusieurs années le projet prioritaire de Pumpart System est la conception et la mise en place d’une nouvelle ligne de fabrication pour libérer la capacité de production. En effet, les ventes (500 k€) et la profitabilité sont limitées par la machine actuelle qui est proche de la saturation. Pumpart doit renoncer à des projets clients par manque de capacité et par manque de formats dans la gamme (ex. Tubairless en 200 ml). Des évolutions techniques ont permis de gagner 20% de capacité en un an mais cela ne suffit pas à couvrir les besoins. Après plusieurs aléas comme les répercussions de la covid et la pénurie mondiale de composants électroniques qui ont fortement retardé le projet, la nouvelle machine sera enfin livrée au premier trimestre 2023.

Afin de soutenir l'accélération de la demande pendant la montée en puissance de la nouvelle ligne de fabrication à grande cadence, la société souhaite renforcer son financement par une levée de fonds de 500 000 €.

 

Tubairless répond aux nouveaux enjeux des marques et des consommateurs sur un énorme marché

 Plus de 30 milliards de tubes plastiques sont consommés chaque année dans le monde et pourtant, leur conception a peu évolué depuis 50 ans. Ils ne répondent plus aux attentes des marques et des consommateurs. Les emballages à valeur ajoutée et protecteurs des formules appelés "Airless", représentent 8 milliards d'unités par an, mais ces solutions sont chères, complexes et difficiles à recycler.

La technologie disruptive Tubairless, couverte par plusieurs brevets, allie la simplicité du tube et les fonctionnalités des packaging Airless.

 Elle offre un ensemble unique d'avantages : 

• Elimination du gaspillage
• Prolongation de la fraîcheur des crèmes
• Confort d’utilisation permanent
• Conservation de la forme et de l'ergonomie
• Réduction des matières plastiques
• Facilité de recyclage
• Prix attractif (-25% par rapport à un flacon Airless).

Jusqu'à 25% de la crème reste coincée dans un tube classique. Grâce à Tubairless, le consommateur obtient sans effort plus de 95% de son produit, c’est-à-dire une réduction de 80% du gaspillage. Plus besoin d'écraser, de tordre ou de découper un tube pour récupérer toute la crème !

Tubairless vise le marché des crèmes dans les secteurs de la cosmétique, de la pharmaceutique, de l'alimentaire et de la maison.

Le marché de Tubairlless est estimé par des experts du domaine à 2 milliards d'unités, soit au minimum 500 millions d'euros par an.

Tubairless repose sur une technologie simple, originale et très efficace 

La technologie brevetée consiste à intégrer une poche souple dans un tube et à créer un évent sur une face du tube. La poche contient le produit et se rétracte au fur et à mesure que le consommateur appuie sur l'évent qui fait office de pompe. La poche agit comme un piston qui pousse la crème à chaque pression, jusqu'à la dernière dose.

Le samedi 15 octobre 2022, le JT de 13h de TF1 a sélectionné Pumpart et Tubairless pour illustrer « la tendance verte » des emballages cosmétiques, découvrez la vidéo en cliquant ici.

Vidéo de démonstration : 

Tubairless s’inscrit pleinement dans une démarche d’éco-conception :

Les dirigeants de la société ont mis le développement durable et la Responsabilité Sociale d'Entreprise au coeur de leur stratégie. 

Cela se traduit sur toutes les dimensions :

• Technologie : Tubairless offre aux marques une alternative nécessaire et suffisante pour protéger leurs formules naturelles, à moindre coût. Elles peuvent ainsi accentuer le virage vers les formules certifiées Bio, sans avoir recours aux packaging Airless traditionnels plus chers et surtout difficiles à recycler. Tubairless est jusqu’à x5 plus léger qu’un flacon Airless traditionnels. Grâce à ses efforts de R&D, Pumpart System a réussi à décliner sa technologie en plastique recyclé, en résine « végétale » et même en intégrant du carton pour réduire encore davantage l’usage du plastique
• Approvisionnement : tous les composants de Tubairless sont fabriqués dans un rayon de 500 km autour de l’usine.
• Industriel : le process réduit l'empreinte énergique et reste spécialisé sur le coeur de métier.
• Inclusivité : l'exploitation des machines et les opérations sont entièrement confiées à une Entreprise Adaptée qui emploie des travailleurs handicapés.

 

Une innovation multi-récompensée :

Pumpart System a reçu plusieurs récompenses dont le prix prestigieux Global Packaging Innovation Awards Diamond Finalist, par un jury constitué des directeurs marketing et packaging des plus grandes entreprises mondiales (Nestlé, Amazon, Mondelez, P&G, etc.). Ce prix récompense les technologies disruptives apportant une forte valeur ajoutée tout en préservant l'environnement.

Remise du prix à Zurich :

  

Pumpart a conquis une solide base de clients internationaux :

La société exporte 35% de sa production en Europe et aux USA. Ses 10 plus gros clients représentent 75% du CA. Le taux de renouvellement de commande des clients clés est proche de 100%. Cette concentration permet non seulement de ne pas dépendre d'un seul très gros client mais aussi de pouvoir organiser des campagnes de production récurrentes et ainsi baisser les frais fixes opérationnels. 

 

La marque BIODERMA utilise Tubairless sur plusieurs produits en mettant en avant la technologie dans sa communication comme un avantage concurrentiel. Le logo TubairlessTM est visible sur les tubes, sur les étuis, sur les notices et sur le site, selon le mode "Tubairless inside".  

"Des tubes pratiques et hygiéniques bénéficiant de la technologie Tubairless limitant les risques de contamination. Plus hygiéniques, ces tubes possèdent un système anti-reflux qui limite les risques de contamination. Plus pratiques, ils garantissent à ces patients fragiles, une utilisation sans effort jusqu’à la fin du tube."

 

Extraits du site web de BIODERMA :

 

 

Pumpart a conclu un acccord de partenariat avec un géant américain :

Pumpart a conclu en aout 2022 un accord de distribution avec kdc/one, le plus grand acteur de la filière cosmétique en Amérique du Nord. Cette entreprise réalise un chiffre d’affaires de plus de 2 milliards de dollars. Elle opère sur toute la chaîne : création des formules, fabrication, remplissage, réglementaire, livraison aux points de ventes, … pour le compte plus de 1000 marques dont des leaders mondiaux (P&G, Estée Lauder, etc.). Elle lance plus de 3000 produits par an. Elle a une position idéale pour promouvoir et distribuer Tubairless, sous la marque TubeasyTM qui appartient à Pumpart.

 

L’annonce du partenariat

 

 

Mise en place de la nouvelle ligne de production :

La nouvelle machine d’une capacité effective de 7 à 10 millions de pièces par an (16h x 251j), c’est-à-dire x10 la capacité actuelle, sera enfin opérationnelle au 1er trimestre 2023 après avoir subi une série de retards importants au cours des dernières années :

• Le fabricant allemand leader mondial, présélectionné au début du projet, a prolongé la phase d’étude jusqu’à fin 2019.
• La crise de la covid et les confinements ont suspendu les travaux jusqu’à fin 2020.
• A la sortie de la crise sanitaire, le fabricant allemand a changé de stratégie et nous annonce en mars 2021 qu’il ne s’engageait plus sur le planning.
• Afin de ne plus dépendre de cette (trop) grande entreprise, nous avons relancé un appel d’offres et sélectionné un fabricant français en juin 2021.
• Après un redémarrage rapide du projet, la pénurie mondiale des composants électroniques a fortement ralenti l’assemblage de la machine.
• Les derniers composants critiques ont été livré début décembre 2022, permettant les tests de fonctionnement complets et le lancement de la mise au point.
• L’installation est prévue au 1er trimestre 2023  !

Processus de fabrication de la machine actuelle en "pas de pélerin"  :

La machine en cours d’assemblage final avec plateau tournant :

La nouvelle ligne de production intègre des technologies à l’état de l’art dont la reconnaissance visuelle par caméra haute-définition et un robot de chargement.

 

Pumpart pourra élargir sa gamme vers des formats plus généreux (200 m, 300 ml) pour répondre aux demandes des marques de produits capillaires et vers des formats plus petits (15 ml, 20 ml) pour les projets de soins du visage et de maquillage.

 

La forte amélioration de la productivité et la croissance des volumes vont renforcer la rentabilité.

 

Un modèle économique performant et équilibré :

Pumpart active trois offres commerciales pour atteindre tous les types de clients.

• La vente de Tubairless aux marques.
• La vente de services industriels aux fabricants de tubes et aux grandes marques.
• La vente de licences aux industriels et aux grandes marques.

Par exemple, le fabricant de tubes MULTITUBES, parmi le Top 10 européen, propose Tubairless à ses clients et confie à Pumpart System la transformation de ses tubes standards en Tubairless. Pumpart est ainsi sous-traitant à valeur ajoutée de grands fabricants de tubes.

 

La nouvelle ligne de production sera aussi une vitrine technologique pour concrétiser des accords de licences avec des industriels.

 

Les progrès réalisés

Au cours des deux dernières années, grâce notamment au soutien des WiSEEDers, Pumpart System a réalisé des avancées majeures, commerciales, techniques et industrielles : 

• Nous avons mené à bien le projet de conception et de construction de la nouvelle génération de machines à haute cadence.
• Nous avons livré près de 2 millions de Tubairless.
• Bioderma a choisi Tubairless pour plusieurs produits supplémentaires.
• Nous avons remporté l’appel d’offre de la grande marque autrichienne Ringana en pleine croissance (200 M€ CA).
• Nous avons conquis de nouvelles marques cosmétiques émergentes en Europe (exemple MODJO).
• Nous avons signé un accord de distribution avec un acteur majeur de la filière cosmétique aux USA.
• Nous avons développé des versions encore plus durables de la technologie, en plastique recyclé, à base de résine végétale et même en carton.
• Nous avons obtenu plusieurs certificats concernant la recyclabilité et le niveau de protection des formules de Tubairless.
• Nous avons transféré le centre de production de l’Est de la France vers la région parisienne.
• Nous avons recruté une responsable Qualité, un responsable maintenance et un ingénieur projet industrialisation et automatismes.
• Nous avons amélioré le rendement de la machine actuelle de +20% grâce à des évolutions de l’automate.  

 

Les fonds collectés seront investis dans les leviers de la croissance et soutiendront notre développement pendant la montée en puissance de la nouvelle machine.

• Augmentation du Besoin en Fond de Roulement (BFR)
• Implantation de la nouvelle machine (transferts internes, travaux dans les salles de production, assistance technique, ...)
• Intégration de formats complémentaires non compris dans l'offre de base de la machine
• Recrutement de commerciaux
• Recrutement de techniciens
• Campagnes internationales de marketing et de communication
• Prospection dans le marché des produits alimentaires
• R&D : Nouveaux matériaux (poche en bioplastique, bouchon en PE); de la nouvelle génération de TubAirfree « locking system » (inviolabilité) pour offrir une solution alternative sécurisée aux flacons Airless pour les crèmes très sensibles.

 

Les discussions avancées avec des marques et des industriels prévoient déjà un taux d'utilisation conséquent de la nouvelle ligne, dès son installation.

Grâce à ces moyens de production, à un pipeline commercial dynamique, à l'expansion internationale et à des projets avec des grands groupes, Pumpart System prévoit une croissance rapide sur les 5 prochaines années. 

 

Perspectives de sortie :

Le secteur du packaging est un marché très actif depuis de nombreuses années et le demeurera. Le nombre de transactions, de fusions et d’acquisitions, a fortement augmenté au cours des dernières années.  Les niveaux de valorisation sont stables avec des multiples d’EBITDA atteignant 11 x.

Cette tendance favorise les emballages plus durables. Les technologies Airless et et les emballages plus durables sont très convoitées.

Pumpart est particulièrement attractive grâce à la polyvalence de sa technologie qui a les atouts pour devenir un standard mondial du packaging. L’engouement prononcé des grands acteurs pour les sociétés innovantes spécialisées dans l’Airless est un gage de liquidités à terme pour les actionnaires de la société.

La démonstration de la nouvelle machine à grande cadence va susciter l’intérêt de grands industriels. Les accords de licences peuvent devenir des préambules à une alliance plus étroite ou à une transaction avec un industriel ou une grande marque.